塑料中空板生产中是如何拌料和配料的？

塑料中空板的主要配料是pp（聚丙烯），再由中空板拉板机挤出成型，其生产流程如下： 聚丙烯材料通过干燥，熔融挤出，过滤和熔体泵增压到专用的中空板模具挤出，经过真空定型台成型道牵引，再经过热处理，表面覆膜和冷却，第二次牵引和切 断成为中空板产品。

今天主要为大家介绍中空板拌料和配料的过程：

1、将原料倒入拌料机器内。

2、电子秤秤好相应的色母将色母倒入拌料机内。

3、搅拌原料。

4、原料拌均匀后拌料机将原料送入机器料筒进行生产。

操作过程中要注意以下几点： 1、塑料中空板配方有pp材料，填充料，色母等组成，配方好坏决定了中空板的环保性，颜色，硬度。 2、拌料机内残料和当前配料颜色不同时，需将拌料机内和料斗里的残料清理干净后拌料。 3、按照工单配比进行配料拌料，每槽料不超过400kg，色母按照工单配比加入 4、拌料根据料单均匀加入各料种，拌料机内搅拌时间不得低于10分钟。 5、拌料时要检查粉碎料颜色是否与工单颜色一样。

另外，要想生产出好的塑料中空板，不仅和拌料和配料有关，还和以下两点有关：1、中空板生产设备：中空板拉板机的质量和中空板的成品的质量、效率有直接关系。 2、中空板生产技术：中空板应用在国内已有20年多年时间，生产技术好坏决定了中空板表面光滑程度，克重是否均匀，截面是否整齐等。

塑料中空板是一种无毒无味的新型环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且有韧性、防潮、防水、抗老化、抗震、使用寿命长，是纸板寿命的40倍以上，并且可以回收利用，有逐渐代替纸板、木板、金属板的趋势。